Tubo de Aço-Liga

O tubo de aço-liga é um tipo de tubo de aço que contém elementos de liga, como manganês, silício, níquel, titânio, cobre, cromo e alumínio. Esses elementos de liga são adicionados para aumentar as propriedades mecânicas e químicas do aço.

O aço-liga pode ser ainda classificado como:

Aços de baixa liga: nos quais a soma total dos elementos de liga é < 5%
Aços de alta liga: nos quais a soma total dos elementos de liga é > 5%

Propriedades Físicas

Os tubos de aço-liga possuem uma relação resistência-peso mais alta do que os tubos de aço carbono convencionais. Isso significa que eles podem suportar mais pressão enquanto mantêm sua integridade estrutural. Além disso, são muito mais resistentes à corrosão e ao desgaste do que os tubos de aço carbono tradicionais, devido à adição de elementos de liga que protegem contra a oxidação.

Composição Química

A composição química dos tubos de aço-liga varia de acordo com o grau específico utilizado. Os graus mais comumente usados incluem 4140 (cromo-molibdênio), 4130 (cromo-molibdênio-silício), 52100 (cromo), 1020 (carbono), 8620 (níquel-cromo-molibdênio) e T304/L (aço inoxidável). Cada grau possui propriedades e características únicas, tornando-o ideal para diferentes aplicações.

C, %	Mn, %	P, %	S, %	Si, %	Cr, %	Mo, %
0.05-0.15	0.30-0.60	0.025 máx	0.025 máx	0.50-1.00	1.00-1.50	0.44-0.65

Especificações

Parâmetro: Especificação
Graus: 95/5, 90/10 & 70/30
Dimensão: DE* de 3mm a 75mm com espessura de parede de 0.5 mm a 20 mm
Forma: Redondo, Quadrado, Retangular, Bobina, Tubo em U
Comprimento: Conforme exigência do cliente (Máximo de até 7 metros)
Extremidade: Extremidade lisa, Extremidade chanfrada
Tipo: Sem costura / ERW / Soldado
Superfície: Pintura preta, pintura com verniz, óleo antiferrugem, galvanizado a quente, galvanizado a frio, 3PE
Certificação: Para Aço Carbono – Certificado de Ensaio de Fábrica conforme EN 10204 / 3.2B
Tolerâncias: IS: 1239 (Pt I) – 2004, Equivalente a BS – 1387 / 1985
Dimensionais: 1.250? – 6.000? (30-150mm)
Faixa de Espessura: 0.095? – 1.000? (2.5-25mm)

Propriedade Mecânica

Classificação	Recozimento	Designação		Teste de Tração				Dureza
			Espessura	Espessura (mm)	Resistência à tração	Alongamento	Espessura	Rockwell	Dureza
			Diâmetro (mm)		Resistência Kgf/mm2	%		HR30T	HR15T
Cobre à Fogo	0	C11000	5-150	0.5-30	26max	25min		50max	-
Refinado	1/2H		5-150	0.5-25	-	-		-	-
	H		5-100	0.5-6	23-28min	3-20min		65-80min	-
Cobre					40min	0.4min		-	60max
Desoxidado
com Fósforo

Características

• Alta resistência
• Alta resistência à corrosão por pites e frestas
• Alta resistência à trinca por corrosão sob tensão, fadiga por corrosão e erosão
• Boa resistência à corrosão sob tensão por sulfetos
• Baixa expansão térmica e maior condutividade térmica do que os aços autênticos
• Boa trabalhabilidade e soldabilidade
• Alta absorção de energia
• Precisão dimensional
• Acabamento excelente
• Durável
• Estanque
• Resistência térmica
• Resistência química